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众所周知，气体检测设备在石化、煤炭、冶金、化工、市政燃气等各大领域应用广泛，为避免火灾、爆炸、中毒、窒息等事故做出了重大贡献。但有时设备也会出现各种各样的故障，给安全生产带来影响。

今天，大家就为大家总结一下气体检测设备常见的故障及解决方法。

一、设备掉线

1、主机与检测探头之间连接掉线

1 )现场主机波特率与接入本台主机的探头波特率不一致；

2）探头与主机的信号线线序不一致；

3）探头地址码存在重复现象；

4）总线探头RS485模块损坏；

5）分线探头信号线接错；

6）探头报E01故障；

7）分线探头电流模块损坏；

8）现场线路老化、短路、断路；

9）主机接收RS485模块损坏；

10）设置主机通道多于探头数量。

2、力控App与设备连接掉线

1）主机、串口服务器和力控App设置的波特率不一致；

2）串口服务器未调试正常；

3）力控参数设置有误；

4）信号线线序有误；

5）主机地址有冲突或未设置；

6）主机上传RS485模块损坏。

二、仪器通气无反应

气体检测设备通气后无反应，分为两种类型：

1、现场有气体，仪器反应较慢

1）校准过期或者长时间没有进行校准产生误差

处理办法：需要重新校准

2）传感器寿命到期，仪器灵敏度较低

处理办法：需要更换传感器

2、现场有气体，仪器没反应

1）气体干扰

环境中存在有硫化物、硅化物，会导致催化燃烧传感器中毒，导致无反应。

2）传感器损坏或失效

处理办法：需要更换新的传感器或模组。

3）电路板损坏

一般为单片机、运放芯片或信号板损坏。

三、报警器乱报警现象

1、现场泄露导致一直报警

解决办法：检查现场设备，处理泄露源。

2、人为错误操作，校准方法错误

在空气中直接标定，会出现乱报警现象，需要重新标定。

3、现场干扰导致

1）现场有其他气体泄漏可能会对报警器产生干扰，造成误报警（如半导体类产品）。

2）现场有油漆和稀料会对ETO传感器有影响，造成误报警。

3）硫化氢气体也会对氨气传感器有干扰。

4）现场电磁干扰（如对讲机）。

4、现场环境因素

现场温度过高或温度过低、湿度过大都会影响仪器。现场环境不好，可能仪器主板或信号板腐蚀产生乱报警。

5、传感器过期失效或损坏

有些传感器会有零飘现象，现场报警值设的过低，会出现误报警现象。

6、仪器电路或程序故障导致

处理办法：需要返厂检测维修

气体检测报警设备属于精密仪器，用户在使用过程中，一定要按照规范操作，并定期维护保养；此外，在选购时，也要认准大厂家、高品质产品，这样仪器质量有保障，售后服务也全面，有效促进生产安全进行。

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